4 ตัวอย่าง การประยุกต์ใช้งาน PLC+HMI ในงานอุตสาหกรรม

     PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) เป็นการทำงานร่วมกัน โดยใช้ PLC เป็นตัวควบคุม และ HMI เป็นตัวสื่อสารระหว่างผู้ใช้งาน (Human) กับระบบ Module PLC หรือจอแสดงผลต่าง ๆ โดยให้ PLC สั่งงานไปที่เครื่องจักร (Machine) อีกที เพื่อควบคุมอุปกรณ์เครื่องมือวัดหรือควบคุมเครื่องจักรแบบอัตโนมัติ โดยมีความหมายแยกย่อยดังนี้

 

     PLC ย่อมาจาก โปรแกรมเมเบิลลอจิกคอลโทรล (Programmable Logic Control) เป็นอุปกรณ์ชนิดที่ทำงานแบบลอจิก (Logic Functions) การทำงานของ PLC จะคล้ายกับหลักการทำงานของคอมพิวเตอร์ที่มีอินพุต (Input), หน่วยประมวลผล (Process Microprocessor ) และเอาต์พุต (Output) เพื่อต่อออกไปใช้งานในการควบคุมการทำงานของเครื่องจักร (Machine) หรืออุปกรณ์ในโรงงานอุตสาหกรรมและกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นการพัฒนามาจากการใช้อุปกรณ์ควบคุมด้วยรีเลย์ (Relay)

 

     HMI ย่อมาจาก Human Machine Interface เป็นการสื่อสารระหว่างผู้ใช้งาน (Human) กับ PLC หรือจอแสดงผล (Display) ต่าง ๆ ในระบบ

 

     ปัจจุบันในงานภาคอุตสาหกรรมเกือบทุกประเภท ผู้ประกอบการหันมานิยมใช้นวัตกรรมหรือเทคโนโลยีเป็นตัวควบคุมการทำงานของเครื่องจักรแทนคน เพื่อลดปัญหาการ Error Manpower และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน 24 ชั่วโมง ซึ่งตัวเลือกที่ผู้ประกอบการเลือกใช้คือการควบคุมเครื่องจักรแบบอัตโนมัติโดยใช้ PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) เป็นตัวควบคุมระบบและตรวจสอบการทำงานต่าง ๆ ของกระบวนการผลิตภายในโรงงานและสัญญาณต่าง ๆ ผ่านระบบและอุปกรณ์ที่ติดตั้งไว้ เมื่อ PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) พบความผิดปกติจากการทำงานของเครื่องจักรก็สามารถดำเนินการแก้ไขในแต่ละจุดได้ทันที โดยผ่านการแจ้งเตือน Alarm ในรูปแบบต่าง ๆ เช่น ไฟสัญญาณแจ้งเตือน (Signal Tower Light), Line, SMS Mobile, E-mail เป็นต้น

 

     ผู้บรรยายขอยกตัวอย่าง PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) ยี่ห้อ UNITRONICS โดยมีรายละเอียดคุณสมบัติแต่ประเภทดังนี้

 

M91 MICRO-OPLC	JAZZ MICRO-OPLC	SAMBA	V570 COLOR OPLC
1040 COLOR OPLC	V260 GRAPHIC/TOUCH OPLC	V530 GRAPHIC/TOUCH OPLC	UNISTREAM COLOR OPLC

     จากบทความที่ผ่านมาในหัวข้อต่าง ๆ อาทิ เช่น
     • ทำไมต้องใช้ PLC+HMI ในการควบคุมเครื่องจักรในยุคปัจจุบัน
     • 7 ข้อดี ที่ทำให้ PLC ได้รับความนิยมสำหรับงานควบคุมอัตโนมัติในโรงงานอุตสาหกรรม
     • ข้อควรระวังในการติดตั้ง PLC (Programmable Logic Control) และการ Wiring สาย และหัวข้ออื่น ๆ โดยผู้อ่านสามารถเข้าไปอ่านข้อมูลเพิ่มเติมได้ตามหัวข้อดังกล่าวที่มีการอธิบายถึงข้อดีและประโยชน์การใช้ PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) และข้อควรระวังต่าง ๆ ในการใช้งาน PLC+HMI

     ในวันนี้ผู้บรรยายจะขอยกตัวอย่างการนำ PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) มาประยุกต์ใช้งาน เพื่อควบคุมการทำงานของเครื่องจักรแบบอัตโนมัติในกระบวนการผลิต ในหัวข้อ “4 ตัวอย่าง การประยุกต์ใช้งาน PLC+HMI ในงานอุตสาหกรรม” โดยการเขียนโปรแกรม ดังนี้

 

     1. ตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานควบคุมความชื้นและอุณหภูมิในห้อง Clean Room แบบอัตโนมัติด้วย PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) โดยใช้ Power SCR + Heater

|
ตัวอย่างโปรแกรมคำสั่งควบคุมความชื้นและอุณหภูมิในห้อง Clean Room แบบอัตโนมัติด้วย PLC+HMI โดยใช้ Power SCR + Heater

 

     ข้อดีของการควบคุมความชื้นและอุณหภูมิในห้อง Clean Room แบบอัตโนมัติด้วย PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) ดังนี้

     • ระบบควบคุมความชื้นสามารถที่จะตั้งค่าความชื้น %RH ตามที่ผู้ใช้งานต้องการ

     • ระบบควบคุมความชื้นและอุณหภูมิภายในห้อง สามารถเลือกได้ 2 ระบบ คือ ระบบอัตโนมัติ และ ระบบ Manual

     • ระบบควบคุมความชื้นแบบ Manual  มีใว้สำหรับลดความชื้นในห้องอย่างรวดเร็วตามที่ผู้ใช้ต้องการ

     • ระบบทำความเย็นและระบบควบคุมความชื้นจะทำงานไปพร้อม ๆ กันและสัมพันธ์กันแบบ ชอัตโนมัติ โดยยึดอุณหภูมิที่ตั้งใว้ในห้องเป็นมาตรฐาน

 

     2. ตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานควบคุมระบบควบคุมประตูอัตโนมัติด้วย PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface)

 

     ข้อดีของการควบคุมระบบควบคุมประตูอัตโนมัติด้วย PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) ดังนี้

     • ลดความซับซ้อนในการเดินสายไฟ

     • ระยะในการขึ้นลงแม่นยำ และสะดวกในการซ่อมบำรุง

 

     3. ยกตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานเครื่องจ่ายเคมีในการล้างอัตโนมัติด้วย PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface)

 

     ข้อดีของการควบคุมเครื่องจ่ายเคมีในการล้างอัตโนมัติด้วย PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) ดังนี้

     • ใช้งานง่าย ควบคุมได้สะดวก

     • ควบคุมปริมาณการจ่ายได้อย่างแม่นยำ

 

     4. ยกตัวอย่างตู้ควบคุมห้องอบรมเซรามิคอัตโนมัติด้วย PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface)

 

     ข้อดีของตู้ควบคุมห้องอบรมเซรามิคอัตโนมัติด้วย PLC+HMI (Programmable Logic Control + Human Machine Interface) ดังนี้

     • สามารถเลือกโปรแกรมในการอบได้

     • มีความแม่นยำสูงในการควบคุมอุณหภูมิ

     • ตรวจสอบการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

     ตัวอย่างการประยุกต์ใช้งาน

 

ระบบควบคุม Booster Pump	ควบคุมชิลเลอร์	ควบคุมระบหัวเผา ไบโอแก๊ส